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在线退火设备

技术参数

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操作规程

  光亮退火设备是用于将管在线加热至1050℃,随后置于氢气保护下快速冷却至100℃以下的专用设备。感应加热线圈和冷却系统内置在密封管道中。此系统的主要特点是使用不重复使用氢气,其流量非常小,每分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气,因为它在气体管路中的量很少,所以并不危险。同时,所排放的尾气被燃烧,可以防止氢气向周围空气中扩散,从而避免在周围空间积累至危险浓度。 加热后的管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传导”方式进行冷却,这些特点就是相对其它系统而言,本系统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。 气体控制系统和设备的保护,由PLC自动控制。所以保证设备高可靠性和安全性。 中频电源采用最新的IGBT变频电源,其输出频率可适用于所有管径。

技术说明
设备描述:
在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成:
1、加热部分
1)中频电源光亮退火设备的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频技术,根据需要,输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用固态IGBT技术,输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95%,不需要补偿,效率达85%。一个非常重要的技术指标电源输出控制非常准确可达±1%。
2)感应线圈 感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构,铜管内部由软化水冷却,感应线圈长约800毫米,内衬一根套管用于可控气氛的绝缘。加热处理时间短,可以把钢管从室温加热到1050℃只要十几秒的时间。
2、冷却隧道 加热后的管进入冷却通道,在这个通道内通过热交换方式与氢气进行冷却,氢气将热量进一步传导至外层的特殊模具衬套,该衬套具有很高的热导率,并由外部冷却水进行冷却。与加热部分一样,所有的冷却工作都是在纯氢气氛下进行的。 冷却隧道末端,管的温度冷却至100C以下,所以钢管可以安全地置于空气中,并由少量的水进行最终喷淋冷却。
3、循环冷却系统 冷却水是使用软水循环系统。可以重复利用,不会浪费资源,约一年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。
4、气体控制系统 该系统用于管在控制气氛下连续光亮退火设备。独特的气体保护装置,组成为:氩气和氢气供气入口,每条气路配有减压阀和压力表,以及流量调节器和流量表。
5、温度控制系统 在感应加热通道的出口处,装有一个红外测温仪,用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接,可以按要求设定报警温度。 调节器用来调节中频电源的功率,以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。
6、控制台 在感应加热通道的出口处,装有一个红外测温仪,用来测量钢管的温度。 测温仪和温度显示计及调节器连接,可以按要求设定报警温度。 调节器用来调节中频电源的功率,以便在不同的焊接速度下确保钢管的温度恒定。(或者可以提供相关信号,将相应按钮安装在制管机组的控制台上,便于操控。) 设备尺寸 大约要6000mm×550mm的在线机架上,加上电源、冷却水系统附属设备安装在一侧,大约要6000mm×3000mm的空间。

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