一、清理

运用有机溶剂、溶剂清理板材表层，以做到除去油、植物油脂、尘土、润滑液和相近的有机化合物，但它不可以除去板材表层的锈、氧化皮、焊药等，因而在防府工作中只做为輔助方式。


二、酸洗钝化

一般用有机化学和电解法二种方式做酸洗钝化解决，钢管防腐只选用有机化学酸洗钝化，能够除去氧化皮、锈迹、旧镀层，有时候能用其做为抛丸除锈后的再解决。化学水处理尽管能使表层做到一定的洁净度和表面粗糙度，但其锚纹浅，并且非常容易对周边环境导致环境污染。


三、专用工具防锈处理

关键应用钢刷等专用工具对板材表层开展打磨抛光，能够除去松脱的氧化皮、锈迹、焊穿等。手动工具防锈处理能做到Sa2级，驱动力专用工具防锈处理可做到Sa三级，若板材表层粘附坚固的氧化铁皮，专用工具防锈处理实际效果不理想化，达不上玻璃钢防腐规定的锚纹深层。


四、喷涌防锈处理

喷涌防锈处理是根据功率大的电动机推动喷涌叶子高速运转，使钢球、金钢砂、细铁丝段、矿物等耐磨材料在电动机强劲的向心力功效下对直缝钢管表层开展喷涌解决，不但能够彻底消除金属氧化物、锈迹和废弃物，并且直缝钢管在耐磨材料强烈冲击性和摩擦力的功效下，还能做到所必须的匀称表面粗糙度。

喷涌防锈处理后，不但能够扩张水管表层的物理学吸咐功效，并且能够提高防腐蚀层与水管表层的机械设备粘附功效。因而，喷涌防锈处理是钢管防腐的理想化防锈处理方法。一般而言，抛丸防锈处理关键用以水管内金属表面处理，喷砂除锈关键用以直缝钢管外金属表面处理。


加工过程时要严格管理防锈处理有关性能指标，避免因错误操作导致对直缝钢管的地次损害，直缝钢管历经除绣，商品外型与除绣前比起來会更为光滑，直缝钢管的除绣在钢管制造行业中是一项常常采用的技术性。